Beiträge von nullhorn

    wenn du aber im laufenden betrieb (shirt rauf, ausrichten, folie drauf, ausrichten, pressen) ständig eine rechts/links bewegung von ca. 3cm deiner platte hast, dann hat das nichts mit hochwertiger verarbeitung zu tun und man verliert zeit! wie gesagt ich kann auch jedes mal beim einstellen des anpressdrucks die imbusschraube komplett fest drehen, aber dann habe ich noch eine schraube mehr.

    Ich hab gerade unter Anleitung von Schulze die ganze Presse auseinander genommen. Der Backe der presst hat genug Druck, die Schraube die in die Nut rein geht passt 100 rein - im ausgebauten Zustand, da wackelt nix. Wenn ich se fest schraub is alles top, klar dann wird se ja fest gepresst. Auch oben bewegt sich nix. Wir sind jetzt so verblieben, dass ich hier noch mal ein neues Video gedreht habe: VIDEO3 und er sich das jetzt noch mal genau anschaut, und wenn wir keine Lösung finden dann muss die Presse wieder weg und ne neue her! Ich mein, ich kann pressen, aber dafür muss ich jetzt immer alle beiden Schrauben öffnen und dann noch die das Gewinde in die richtige Position bringen und dann wieder alles beide zuschrauben.


    Jeder andere Vollzeit Drucker hätte das Ding schon längst wieder abholen lassen.

    Ich telefoniere jeden Tag mit Schulze - das steht auch in meinen Beiträgen drin!
    Aber leider haben bisher alle Anweisungen von Schulze nicht funktioniert.
    Jetzt hat der nette Herr mir gesagt, in dem dicken mittleren Gewinde ist eine Nut,
    da muss die Imbusschraube rein, dann hat das Ganze kein Spiel mehr - Fehlanzeige!
    Eigentliches gleiches Spiel wie vorher, dreh ich den Imbusfest wackelt nix, kann aber auch nix mehr hoch und runter drehe. Wenn ich se "locker" drin lasse, dann wackelts wieder hin und her.

    EDIT2: Sooo, jetzt habe ich mal geschaut und bin immer mehr davon überzeugt, dass da was nicht stimmen kann.
    Hier ein Video von von dem Loch in dem normal die Imbusschraube steckt. Man kann deutlich sehen, wenn ich das Gewinde oben drehe, dann bewegt sich auch der untere Teil der Gewindesstange. D.h. aber auch im Umkehrschluss, wenn ich die Imbusschraube rein schraube dann drückt diese an die Gewindestange was dazu führt, dass sich diese nicht mehr bewegen kann.
    Die blaue Schelle rechts oberhalb ist für die Gewindestange mit dem schwarzen Griff. Diese presst sich auch an die Gewindestange und fixiert sie noch mal zusätzlich.
    Wenn ich den Imbus weg lasse, dann wackelt es wieder wie am Anfang.


    VIDEO2

    So, jetzt bin ich aber ran gegangen und nun bekommt man sie nicht mehr auf die Ausgangsposition. Nach Rücksprache mit Schulze ist die dafür da um den Holm zu fixieren und nur zu lösen wenn man die Maschine auseinander legt - davon steht aber nichts explizit in der Anleitung! Wenn das ein so entscheidende Schraube ist, dann müsste das schon irgendwo stehen. Komisch ist auf jeden Fall, dass die Platte wackelt wenn die Schraube ein klitzekleines bisschen zu wenig drin ist und andererseits nicht mehr hoch und runter gedreht werden kann wenn sie ein klickekleines bisschen zu viel drin ist.


    Laut Klebemünde, könnte ich sie auch raus drehen und es müsste halten. Klingt für mich auch vollkommen logisch, die Flachmuttern fixieren die Basisplatte, das Gewinde bestimmt die Höhe und die rechte Gewindestange mit dem Griff fixiert alles.


    D.h. ich muss heut doch noch mal mit Schulze telefonieren!


    Ich halte euch auf dem Laufenden...


    Grüße
    Flo


    EDIT: Habe jetzt gerade mal die Imbusschraube vorne raus geschraubt. Also die muss schon für irgendwas da sein und muss auch irgendwas fixieren oder "begrenzen" denn das Gewinde geht nicht komplett durch sondern der vordere Zentimeter hat kein Gewinde und wenn die Schraube herausen ist, kann ich die Platte komplett um 360° drehen. Also glaube ich dann doch dass die zur Fixierung da ist.

    Also ich hatte heute früh auch schon mit Schulze telefoniert und die Flachmuttern sind wirklich eine der Fehler gewesen. Die habe ich jetzt mal rum gedreht und wenn alles fest gezogen ist, dann bewegt sich auch nichts mehr - leider bewegt sich dann wirklich gar nichts mehr! D.h. wenn ich die Imbus Schraube an der Front fest ziehe, dann kann ich mein Gewinde nicht mehr hoch und runter bewegen. Diese Imbusschraube hat eine Kontermutter und die ist wohl sooooo sensibel dass es hier um halbe Umdrehungen geht. Also Stand jetzt - entweder ich schraube immer alles fest (inklusive Imbus) oder es wackelt wieder. Da macht auch die Stellschraube an der Seite nichts.

    Moin noch mal,


    nach ein paar Tagen und ein paar Pressvorgängen mehr bin ich immer noch nicht mit dem Gerät zufrieden. Die Basisplatte wackelt hin und her. Ich habe dazu auch mal ein Foto und ein Video gemacht.


    [Blockierte Grafik: http://www.flohaaf.de/presse.jpg]


    Die Basisplatte ist durch 2 Flachmuttern (1) an der Presse fixiert. Diese sind bombenfest.
    Die Höhe der Platte und damit den Anpressdruck verändere ich indem ich an dem Gewinde (4) drehe. Für was die Schraube (2) vorne dran ist weiß ich nicht wirklich, aber auch diese habe ich wieder mit dem beiliegenden Imbus zugeschraubt. Und dann gibt es noch diese Stellschraube auf der rechten Seite (3) an dem Hebel kann ich ziehen, kann aber auch einfach nur so den Hebel drehen und so diese Stellschraube fixieren. Nur leider hilft das alles nichts, denn meine Platte bewegt sich immer noch hin und her.


    VIDEO


    Was kann das denn noch sein? Sowas muss doch irgendwo einrasten und dann ist gut.


    Grüße
    Flo

    Hi Leuz,


    ich bin auf der Suche nach solchen Badeoberteilen die man auch zum surfen trägt. Sollen bedruckt werden. Hab mal bei Amazon geschaut, hat so ne 80/20 Zusammensetzung Nylon/Polyester. Hab aber schon meine Großhändler (L,Ral,F&R) alle durch, die haben sowas nicht im Programm.


    Wo könnte ich denn sowas her bekommen?
    Zur Not müsste ichs doch im Einzelhandel kaufen.


    Grüße
    Flo

    Ich weiß auch nicht. Vlt muss man sich auch einfach nur dran gewöhnen oder sollte erst mal mit 50 gleichen T-Shirts beginnen ;-) Zzt. bin ich echt etwas enttäuscht. Es kann auch sein dass es einfach nur daran liegt, dass die Stahls oben gedreht wurde u ich bei der Schulze immer unten drunter greifen muss und die Genauigkeit noch nicht besonders einschätzen kann.

    Hi Leuz,


    ich habe jetzt 10 Jahre mit einer alten mechanischen Stahls Schnabelpresse gearebeitet und bin damit immer gut zurecht gekommen. Die hat jetzt leider aus mechanischen Gründen das zeitliche gesegnet (man musste sie schon mit Schraubzwingen zusammen halten) und man geht ja auch ein wenig mit der Zeit also habe ich mir nach langen hin und her doch eine Schule Swing SX geholt.


    Eins vorweg, Verarbeitung ist 1A - da gibts gar nichts. Schwer wie Sau und alles nur kein Chinaschrott. Das die Presse eine Umstellung werden wird, war mir klar aber dass das alles so ein Gefuck wird hätte ich nicht gedacht. Gut ich muss auch zugeben, ich habe nicht groß rum testet sondern gleich im Live Betrieb angefangen.


    1. Problem: Habe versucht einen Schriftzug am Innenbein einer ES Arbeitshose zu verpressen. Obwohl ich 3 cm innerhalb vorderen Plattenkante war u nach Laser Thermometer die Temp hoch genug war u ich sogar noch was in die Hose gelegt hatte um die Ungleichmäßigkeiten auszugleichen habe ich 6 - 7 mal pressen müssen bis das Zeug
    gehalten hat bzw. bis ich das Applitape dann Stück für Stück lösen konnte. Ich musste dann auch noch mal nachpressen. Kann doch nicht sein, dass ich für so Zeuch jetzt immer ne spezielle Platte brauche?
    2. Problem: Als zweites habe ich dann ein ES Arbeitsjacke gepresst. Natürlich war unterhalb eine Tasche mit einem Knopf also habe ich dort wo der Schriftzug hin soll Karton untergelegt, so dass die Druckfläche höher liegt. Das hat auch einigermaßen geklappt, allerdings ist mir eine recht schräge Heizplatte aufgefallen, die vlt dazu führt, dass die Temperatur nicht gleichmäßig verteilt wird.
    3. Problem: Das ist das bisher größte, dass ich feststellen konnte. Ich habe jetzt 4 Textilien gepresst. Hose, 2 Jacken und eine Weste. Bei jedem Pressvorgang musste ich erst unten das Rad drehen um den Druckpunkt genau fest zu legen. Wenn ich das nicht gemacht hätte, wäre die Presse zu lasch oder viel zu hart eingestellt u entweder die Folie hätte wieder nicht gehalten oder ich wäre mit zu viel Druck drauf gegangen u die FOlie wäre kaputt gewesen.


    Ich hätte die Maschine heute am liebsten shcon wieder abgebaut u zurück geschickt - ds kanns ja nicht sein dass ich jedes mal den Anpressdruck neu einstellen muss.


    Könnt ihr mir das was zu sagen?


    Grüße
    Flo

    Also ich würde mir jetzt gerne mal die Swing SX anschauen.
    Habe bei Schulze mal nachgefragt, aber der näheste ist auch noch 2,5 Stunden weit weg von mir. Würde auch gehen - aber näher ist besser.
    Frage - ich komme aus 97616, ist irgendwer hier in meiner Nähe und hat eine Swing SX?


    Grüße
    Flo

    Moin Moin,


    danke Klebemüde für die ausführliche Antwort. Ich habe jetzt mal bei Schulze, Gröner und IVM angefragt. Die SX ist mir allerdings auch als erstes in den Sinn gekommen. Ich müsste mal schauen, ob ich das von meinem Platz her hin bekomme. Bzw. habe ich mir da noch die XXL-SX anbieten lassen, ist denke ich auch keine schlechte.


    Kannst du bei deiner Swing SX vlt mal messen wie viel Platz (Tiefe x Breite) sie am Arbeitsplatz benötigt, wenn die Platte komplett auf die Seite geschwenkt wurde?


    Kann man das schwenken der Platte auch manuell machen? Bzw. ist das automatische Öffnen und schwenken bei nem Pressvorgang von 3 Sekunden (Turbo Folie) nicht zu langsam?


    Was ich immer noch nicht ganz checke ist das mit den Platten.
    Was für einen Vorteil hat das mit den wechselbaren Platten?


    Grüße
    Flo


    P.S. Könnt ihr mir noch andere Händler nennen bei denen ich Preise anfragen kann?

    Darf ich fragen welche du da genau hast?


    Mit dem Thema Plattentausch habe ich mich noch gar nicht beschäftigt.
    Wenn ich ein Textil habe, dass kleiner ist dann positioniere ich es
    so am Rand dass der Rest außerhalb der Presse ist oder ich decke es ab,
    damit die Hitze nicht durchkommt.
    Es stimmt schon, dass ich mich hin und wieder "ärgere" dass auf nem Poloshirt
    ein rießen Abdruck ist, obwohl ich nur einen Namen auf die Brust gedruckt habe,
    aber wenn ich sehe dass es mittlerweile Folien gibt, die ich mit 130 Grad für 3 Sekunden
    pressen muss, dann kann ich den Rest der Zeit den ich sonst zum pressen benutzt habe,
    auch zum abdecken verwenden.


    Das mit der Druckverteilung ist so ne Sache, habe ich schon von gehört
    und möchte ich auf keinen Fall haben. Ich bin es von meiner Stahls gewohnt,
    eine homogene Druckverteilung zu haben. Wenn man sich nicht drauf verlassen kann,
    dass ich rechts oben genau so viel Druck wie in der Mitte oder links unten habe,
    dann hat das für mich nicht mit professionellerTextilveredelung zu tun sondern
    ehr mit China Schrott.

    Hallo Zusammen,


    ich arbeite jetzt seit 7 Jahren mit einer alten STAHLS "Schnabelpresse".
    Diese war gebraucht und fällt nach über 30 Jahren Dienst langsam aber sicher auseinander.
    Nun bin ich am überlegen, was für eine Presse und mit was für einer Technik ich mir zulegen soll. Zugegeben, es gibt schon manchmal Momente in denen ich den "Schnabel" also die Heizplatte gerne etwas weiter hoch machen würde, aber diese Momente bewegen sich ehr im einstelligen Bereich. Vlt. übersehe ich auch irgend etwas aber im Moment erkenne ich noch nicht den großen Vorteil einer schwenkbaren Presse.
    Wenn ich etwas ausrichten muss, dann richte ich dass auf dem Textil im unteren Drittel aus und ziehe dann das Textil nach oben.


    Könnt ihr mir Vorteile eine schwenkbaren Presse nennen?
    Und auch Vorteile von einer automatischen Öffnung?


    Ich bin beim Pressen immer an der Maschine, d.h. ich warte die 3 - 20 Sekunden an der Maschine ab, bis sie Fertig ist, manchmal schneide ich nebenher noch ein paar Teile zurecht. Aber ich bewege mich nicht von der Maschine weg. Das liegt aber auch daran, dass ich meine Teile nicht im Akkord pressen muss und das die Maschine nicht jeden Tage benutzt wird und wenn doch dann mal nen Schwung 30 - 50 Teile, lass es 200 Pressvorgänge am Tag sein.


    Grüße
    Flo

    Hi Leuz,


    ich hab n Kunden der unbedingt 200 Boxershorts von mir bedruckt haben möchte.
    Leider will er gelbe Boxershorts haben - und sowas gibt es nicht, zumindest nicht ohne Motiv, nicht anliegend und für nen Preis den ich dann noch verkaufen kann.


    Nun habe ich mir überlegt, ich kauf weiße Boxershorts und färbe diese ein.
    Die Shorts sind für 1 Veranstaltung gedacht und werden dann noch bedruckt.
    D.h. die Farbe muss nicht ewig halten - aber darf auch nicht abfärben (sollte klar sein).


    Bekommt man das mit solch handelsüblichem Textilfärber hin? http://www.simplicol.de
    Hab mir überlegt, wenn ich günstige Shorts finde (was bei meinen Großhändlern auch nicht der Fall ist also Ebay) dann kauf ich mal 10 Stück u färbe sie u schau dann was raus kommt. Oder ratet man mir davon ehr ab?


    Grüße
    Flo