Flex löst sich nach dem Pressen!

Von wann ist denn dein Informationsstand? 1980? Ölhydraulische Pressen für die Serienproduktion haben heutzutage in der Regel einen Anpressdruck von einer Tonne, was auch völlig ausreichend ist. Tonertransfer ist billig, sieht nach 10 Wäschen auch billig aus, egal, welche Wundermittelchen danach eingepresst werden. Sublimationstransfers sind bedeutend halbarer und brillianter.
Für Kleinserien bis 100 Stück arbeiten wir seit Jahr und Tag mit den normlen Schulze Pressen (Piccolo Plus und Swing) und Reklamationen sind äußerst selten. Ab 100 Stück bestellen wir Plastisoltransfers, das rechnet sich besser.
Die brilliantesten Ergebnisse erzielst man auch nicht mit Tonertransfer, sondern im Direktdruck, bzw. Direktflock.

Hallo

Naja - nicht ganz richtig die Aussagen - aber was sollst - es gibt immer wieder Leute die alles besser wissen. Dafür haben wir aber no Time.

(Nur als Hinweis: Eine der angesehensden Firmen für Tonertransfer hat seine Hydaulikpresse (bis 30 to) 1998 auf den Markt gebracht - und entwickelt die Technik immer noch weiter).

Allerding haben pneum. Pressen auch ihre Vorteile gegenüber Hydr. Pressen - aber ich hab jetzt wie gesagt - no time.

naja - Plastisol ..... - ist einwandfrei - aber nur auf Regenjacken oder für alles was man zu Regenjacken umfunktionieren will.

Optisch das beste ist sicher Sublimation - aber da sind halt immer wieder einige Einschränkungen beim material (bes. bei Textil). Aber inziwschen gibt es ja auch gute Textil-Direktdrucker die kaum Wünsche offen lassen - und man ist schon mit 15K€ dabei...

Sag mal, was ist den das für ein verhalten? Wenn Du anderer Meinung bist....o.k. aber

Zitat

aber was sollst - es gibt immer wieder Leute die alles besser wissen

finde ich nicht ganz der passende Ton für das 2 Posting. Sorry, aber ich finde das geht auch sachlicher und freundlicher. Soviel TIME sollte schon sein.
Gruß
Sinus

Eigentlich ging es ja um Flex und Flock, und wenn Du dann mit einer Aussage kommst, dass Du diese Materialien mit 5 Tonnen presst, weil es beim Pressen mit manuellen Pressen Haltbarkeitsprobleme geben würde, dann bedarf es doch schon einer Berichtigung, weil es schlicht und ergreifend nicht stimmt. Was zum Teufel haben Plastisol Transfers mit Regenjacken zu tun? Soll das auf die Plastisoloberfläche anspielen, oder was?
Ich denke nicht, dass das etwas mit Besserwisserei zu tun hat, aber der Tonertransfer ist nunmal auf dem absteigenden Ast. Der einzige Vorteil sind die niedrigen Produktionskosten und der hohe potentielle Produktionsdurchsatz. Das Du als Tonertransferproduzent die mindere Qualität hier nicht postest, ist natürlich verständlich, aber trotzdem finde ich es befremdlich, dass Du mit deinen Aussagen bezüglich die zahlreichen Berufsstarter und Anfänger hier mit deinen Aussagen verunsichserst.
Falls Du mal "time" hast, kannst ja mal drauf antworten.

Pneumatische Transferpresse

den Namen der Presse hab ich her mal nicht reingetan ......aber fleissiges googeln hilft .......also ulliulli hat recht lasst euch nicht verunsichern !!!

diese sehr hochwertige Profipresse hat bis 800 gr /cm2

Nach der Seite öffnend, mit 2-Knopf Sicherheitsschaltung; Option: Wechselplatten Option: Kappenset.
Andruck und Öffnung der Maschine erfolgt automatisch; Changing plate Accessory for cap printing
Druck regulierbar bis 8 bar bzw. 800 gr./cm²;
Temperatur und Zeit elektronisch geregelt und gesondert einstellbar;
Oberplatte bis 255° C beheizt und mit Teflon ausgerüstet;
Untertisch und Heizplatte austauschbar;
elektronisches Sicherheitsprogramm mit digitaler optischer Divergenzmeldung,
Notstop-Schalter; elektronisches Zählwerk;
Plateaugröße 40 x 50 cm mit hochwertiger Silikonauflage;
Spannung: 230 V Anschlusswert: 2200 W. Gewicht 70 kg.

hallo habe da was von einem Fluid gehört das man auf einen Laserdruck sprüht und anschliesend auf das Shirt.
Wo kan man das Beziehen?
danke für die Antwort