Beiträge von wheinz44

    Hallo, der Ablauf sieht so aus: Mit dem Schwarzen Taster in der mitte des Steuerkasten kann ich den Tisch manuell aus und ein Fahren. Nach bestücken des Tisches wir er manuell eingefahren, mit den beiden roten Tastern li und re am Steuerkasten, die gleichzeitig gedrückt werden müssen, wird der Pressvorgang gestartet und nach ablauf der Presszeit mit einer Verzögerung von einer Sekunde fährt der Tisch automatisch wieder aus. Die Endposition des Tisches wird überwacht um eine Fehlbedienung zu verhindern. Das ganze wird wird von einer Siemens LOGO gesteuert.
    Verbaut sind 2 5/2 Magnetventile und ein Drucktransmitter zur Anzeige des Pressduckes am LOGO Display.Der Kompressor wird noch irgendwann mal gegen einen Flüsterkompressor ausgetauscht.


    Das bauen und Programmiern hat insgesammt viel Spass gemacht, aber so kann man aus einer "Minipresse" einen riesen Staubfänger machen. :) :)


    LG
    wheinz44

    Alle möglichen Test schon gemacht, etliche Pressungen verschiedener Textilien durchgeführt, bis jetzt kein einziger Ausschuss.
    Ist schon seit ein paar Monaten in Verwendung auch mit kleinen Unterlagsplatten wie die, die auf der Heizplatte liegen.


    LG
    wheinz44

    In einem Anflug von " ich will´s mal Wissen" hab ich aus einer in der Bucht erstandenen €200.- Presse was gebastelt. Durch verschiedene "Freunde" die sagten " das muss aber auch noch gehen" und dem Materialpreis von ca. €800.- inkl. Presse plus ein paar Arbeitsstunden ist dann dieses Unikat entstanden.
    Funktion ist Top!!!
    Die 2Hand Sicherheitsschaltung müsst noch durch eine professionelle Lösung ersetz werden, aber für meinen gebrauch ist sie sicher genug.
    Hier ein paar Bilder.

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    Hallo, ich kenne den Schleppmesserkopf nicht, aber versuche mal Irgendwo einen Anschlag aus Gummi einzubauen der den Weg nach oben um ein kleines Stück begrenzt. und wenns nur ein Tropfen Heisskleber ist den du Rückstandslos entfernen kannst. Wen es dann funktioniert hast du mal die Ursache und kannst dien weiteres vorgehen überlegen.


    LG
    wheinz44

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    Hallo, habe bisher zwar nur Tangentialköpfe zerlegt, aber glaube das bei dir das selbe Problem ist und zwar: Im Hubmagnet sitzen meist 2 Gummipuffer die sich im alter abnutzen und zu kleben beginnen, daher erst verspätetes aufsetzen des Messers. Ich ersetze mittlerweile die Puffer durch ein passend ausgestanztes Stück von einem Schneidleistenrest. Funktioniert bisher einwandfrei.Ob das beim Schneidmesserkopf auch der Fall ist kann ich nicht sagen, aber einen Versuch ist es allemal wert.
    Lg
    wheinz44

    Wollte, habe gestern bei einem "neu" erstandenen T610 das Messer tauschen und musste feststellen das es vermutlich seit 10 Jahren nicht mehr herausgenommen wurde und total im Halter verklebt war.Nebenbei hat er am Anfang des Schnittes ausgelassen.
    Also was tun?
    Mut kann man nicht kaufen daher "Hob oder Drop"
    Kopf total zerlegt (überhaupt kein Problem) ausser eine kleine Wurmschraube lässt sich nicht lösen(Dremel machte es dann möglich)
    mit Hammer und Dorn den Messerhalter herausgeschlagen, alles gereinigt und bei der Gelegenheit die zwei Gummipuffer auf dem Dauermagnet erneuert.Alles gereinigt und mit Siliconspray eingesprüht.
    Das Teil zusammengebaut und gleich einen Probeschnitt gemacht.
    Was soll ich sagen, entweder Glück gehabt oder die Technik wird in Foren wo das ein Totalschaden sein soll komplett überschätzt.
    Das teil funktioniert wieder wie neu. (Freu)
    Arbeitszeit inkl. Mittagspause 2 Stunden.
    Gummipuffer aus Gerätfüsse zugeschnitten.