Plt hat bei mir in allen Versionen funktioniert nur das man in corel immer alles in kurven umwandeln sollte und auch noch kombinieren dann ging es
was nicht ging Bilder zu gravieren er hört immer nach 2 dritteln auf egal welches bild
mit einer alten Version von moshi klappt es dagegen bis zum ende
Steffen
wird es den mit Messer als Einsatz auch wellig ansonsten könnte die kullimine selber auch zuviel spiel im minen Halter haben sprich die minen spitze die durchs Loch im Halter schaut ist dünner als das Loch wo sie durchschaut und hüpft ab nem bestimmten Punkt immer nach
Steffen
290x245 mm sind es geworden von original 270x220mm
Steffen
PS. Zahnriemen und die passenden riemenräder bekommt man bei http://www.maedler.de in allen erdenklichen größen- und Längen
Hallo
Bei dem Modell und ähnlichen von Herrn krasna braucht man nicht unbedingt nen höhenverstellbaren Tisch der Fokus wird bei dem Modell über das rein oder raus schrauben der Linse gemacht ca 2 cm denke ich kann man sie rein oder raus drehen hab ich hier aber schon irgendwo beschrieben.
Ich kann auch nur empfehlen die original Aluplatte mit der Klemmvorrichtung auszubauen dieser liegt auf 2 Aluwinkeln die seitlich angeschraubt sind und stattdessen ein edel stahl Streckgitter oder ähnliches einzulegen Schnitte werden dadurch besser.
Weiterhin kann man die Endschalter um verlegen was einem mehr Arbeitsraum bringt wie viel weiß ich die Woche bin gerade dabei der aufwand ist relativ gering.
Steffen
also zuerst die neuste Version von moshidraw runter laden LINK
keinesfalls die Updatefunktion nehmen alte Version deinstallieren neue installieren
bei jedem Job den du neu anfängst im 2 menu ganz unten unter language englisch auswählen sonst hackt es oft
damit sollten die meisten Fehler weg sein wenn nicht musst du ncoh posten was du überhaupt laserst Vektordaten oder ein Bild bei Vektordaten kann ich nur empfehlen alles vorher in Corel oder so zu setzen und dann mit der PLT-option zu Lasern das ist wesentlich Stressfreier zu machen
Steffen
Nachtrag
bei den chinalaser mit dem rechteckigen Ausschnitt zum klemmen wird der fokuspunkt nicht durch die höhe der Auflagefläche eingestellt sondern durch einfaches ein oder aus schrauben des Linsensystems also der Alutubus wo die Fokuslinse sitzt
einfach die kontermutter oben lösen dann den tubus ein oder aus schrauben Herstellerangabe ist ca 50 mm von Material oberkante und dann wieder mit der Mutter kontern
so hat man ca 3 cm verstellweg wer also nur flache materialien lasert kann das blech mit dem ausschnitt ausbauen und einfach ein passend geschnittenes Streckgitter über die beiden im gerät verbliebenen Winkel links und rechts legen
die Kanühlenhülle steckt noch am Fokuskopf weil ich mit einer dicken Kanüle und einem Infusionsschlauch plus altem Kühlschrankkompressor die Abblasung realisiert habe der Kompressor ist praktisch unhörbar und beim örtlichen Verwerter für Null erhaltbar
nicht zu vergessen die Arbeitsflächen Größe da scheint der kleine helo mit die kleinste Fläche zu haben in der Bauform
dafür hat er aber einen wabentisch mit Höhenverstellung der aber so konstruiert scheint das die ecken auch wieder nicht nutzbar sind wegen der Gewindebolzen die zur Höhenregulierung dienen oder kommt der Laserkopf da nicht mehr hin frage an Sinus
Moosgummi 1 mm geht mit 4% und 10mm in 2 Durchgängen einigermaßen mehr Leistung schmilzt das zeug auch nur weg der Fokus sollte an der unter kante vom Material liegen is da eigentlich PVC drin
Sinus hast du schon geschafft fleece zu schneiden bei scharfen Konturen schmilzt es bei mir zu schnell
es geht hier nicht um den Knopf sonder um den Wunsch anderen Usern die den Laser auch haben Hilfe geben zu können und da hilft es wenig zu sagen ich brauch den Knopf nicht sorry wenn du dich angegriffen fühlst so gings mir gestern Abend aber auch weswegen ich so spitz geantwortet habe schwamm drüber
Steffen
hilfreich wären Dicke des fleece und ob geschnitten oder graviert werden soll
MFG
mit mir ist nichts los nur scheinen wir unterschiedliche Ansichten zum nutzen dieses Gerätes zu haben für mich ist es ein Objekt das verbessert werden muss um es sinnvoll zu nutzen (was ich auch mehr oder weniger mache MÄNNERSPIELZEUG wie du schon sagtest)
da gehört dann z.b. wie wo anders schon geschrieben auch dazu das die Achsen ausgerichtet gehören damit man wenn man ein Rechteck schneidet auch ein Rechteck bekommt und kein Trapez
das ausrichten hat dann wieder zur folge das die Spiegel nachjustiert werden müssen usw..... (halt doch mal ein geodreieck in die ecke eines gelaserten Rechtecks ;o))
Fakt ist das ein unbedarfter Benutzer mit dem Ding nur so schlecht arbeiten kann wie er es bekommt weil es eben ein "Billiglaser" ist wenn er das ding schief justiert bekommt lasert er auch schief
also kann es nicht schaden wenn hier auch Themen neben dem wie male ich ne gerade Linie behandelt werden es gibt kaum deutsch seiten zum Thema chinalaser und das könnte das Forum hier ändern aber alle schreiben immer in den gleichen tread und so wird das ne Wurst ohne ende die sich kein Schwein mehr ansehen mag vieleicht sollten noch einzelne Bereiche angelegt werden oder zumindest treads um Ordnung zu schaffen
Ps. die Garantie erlischt nicht weil für den Knopf nichts am gerät selber geändert wird außer das der alte Knopf runter kommt und der neue drauf gesteckt wird
es hat auch niemand danach gefragt ob DU den Knopf brauchst
ich möchte hier nur eine sinnvolle Hilfe zum einstellen der Laserleistung zeigen
danke 
da mich da ständige zurückdrehen des Potis für die Laserleistung nervte und sicher auch nicht so toll für den Poti ist hab ich mir einen ANALOGKNOPF gekauft (vergleichbare Typen wären auch "DIGITAL-KNOPF")
der vor teil ist das er jede Umdrehung mit zählt und in dem oberen Feld anzeigt als zahl zusätzlich ist dann noch die scala an dem Knopf wie auf dem Bild zu sehen steht er jetz auf eine Umdrehung und 40 hundertstel also 140
somit kann ich mir jetzt die werte die ich durch experimentieren herausgefunden habe genau aufschreiben in Verbindung mit der Vorschubgeschwindigkeit und bekomme immer reproduzierbare Ergebnisse
der Knopf hat nur einen Nachteil er ist für eine potiachse von 6.30mm gemacht mein Poti hat aber eine 3mm Achse also muste ich mir ein Ausgleichtück drehen für diejenigen die keine Drehbank haben die können das auch mit ein paar lagen Klebeband ausgleichen welches man einfach um die potiachse wickeln bis es passt der Knopf wird mit 2 madenschrauben an der Potiachse befestigt
mfg
Steffen
wozu sehen...... das machst du ja mit dem Papier das du vor den Spiegel hältst oder klebst dann weist du wo der Strahl auf trifft sagtest du nicht er schneidet mittlerweile wieder
mehr als 4 mm Sperrholz hab ich bis jetzt noch nicht in einem durchlauf geschnitten
ich glaube es ist unnötig zu erwähnen das man bei der ganzen einstellerei vorsichtig sein sollte eine brille kann zumindest schon ein Mindestmaß an Schutz für die Augen darstellen egal ob glas oder Kunststoff Gläser
wie tief dein Laser schneiden kann hängt auch von der Brennweite der letzten Linse ab
meinst du mit 4ten Spiegel den im Kopf oben
mach doch mal ein foto vom 4ten Spiegel bei den kleinen Tischlasern gibt es nur 3 spiegel wichtig is auch das du bei dem ersten Spiegel nach der röhre anfängst und nicht umgekehrt aber das is ja logisch
und denk drann die spiegel danach zu reinigen wen sich der Qualm abgesetzt hat ich hab das mit gereinigtem wasser aus der Apotheke gemacht und qtips destilliertes Wasser dürfte auch gehen
das könnte an de justierten spiegeln liegen
aber es kann auch daran liegen das das Material nicht parallel zum Laser liegt spricht hinten links stimmt der Abstand zum Laser Kopf und vorne nicht mehr messe mal ob der Abstand hinten und vorne der selbe ist zwischen Material und unter kante Laserkopf
also mit moshidraw mach ich das so
in corel setzen was ich schneiden will nur wichtig es müssen Vektordaten sein dann das zu schneidende Markieren dann auf Datei Export als Format nehme ich immer plt weil ich in der Vergangenheit die wenigsten Probleme damit hatte
dann das exportierte in newly importiren und ausgeben lassen auf dem laser wie schnell und wie stark der laser arbeiten muss must du testen
bei mir ging auch alles nur kann es ja durch den Transport passieren das sich was verstellt hast du den schon mal kontrolliert ob der Laser wirklich mittig bis hin zum Laser Kopf kommt wenn er das nicht tut kanns sein das er nicht mittig auf die Linse kommt oder teilweise reflektiert wird gehen tut dann trotzdem alles aber er verbrät halt Leistung und die regelst du dann manuell höher was die röhre ja in der Lebensdauer einschränken könnte
bei mir war auch die y Achse leicht verschoben heist ein Quadrant das gelasert wurde hat dann keine 90 Grad ecken sonder 93 und 87 Grad ecken beim Bilder gravieren stört das nicht aber bei Sachen die nahtlos in einander passen sollen wird doof
nach dem ausrichten der Achse musste ich natürlich den Strahlengang nachstellen und da ist mir das gespiele mit den schrauben aufgefallen
die zu lasch gespannten Zahnriemen will ich hier mal gar nicht erwähnen grins
